渣(zhā)漿泵生産廠(chǎng)家--渣漿泵葉(yè)輪防腐技術(shu) 1、針對不同工(gōng)作環境，合理(lǐ)選擇不同鑄(zhù)造材質
在酸(suan)性強腐蝕環(huan)境，葉輪可選(xuǎn)用耐腐蝕不(bú)鏽鋼鑄件，比(bi)如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁(lǚ)青銅。在腐蝕(shi)性不嚴重的(de)場合(pH>8)或中性(xìng)環境，可選用(yong)球墨鑄鐵或(huo)鑄鋼。在含固(gù)體顆粒多的(de)工況，葉輪可(ke)選用耐磨蝕(shí)性的材料，比(bǐ)如含矽14.5%的高(gāo)矽鐵硬化合(hé)金，或含鉻15%～30%的(de)高鉻鑄鐵這(zhè)些，都是抗磨(mó)蝕性好的材(cai)料。在海水環(huán)境中運行的(de)渣漿泵，葉輪(lun)盡量選用青(qing)銅或钛、钼和(hé)鎳鉻钼合金(jīn)等材料。另外(wài)海水的導電(diàn)性強，要盡量(liang)避免葉輪的(de)異種金屬接(jiē)觸腐蝕與縫(feng)隙腐蝕。
2、提高(gāo)葉輪制造工(gong)藝
葉輪鑄件(jian)應盡量減少(shao)砂眼、氣孔、夾(jiá)渣、裂紋等缺(que)陷，對于焊接(jiē)葉輪要保證(zhèng)焊縫質量，嚴(yán)格按照标準(zhun)進行探傷檢(jiǎn)驗。另外在葉(ye)輪表面進行(háng)噴丸、滲碳、滲(shèn)氮、高頻淬火(huǒ)等強化處理(li)，可使葉輪表(biao)面硬度大于(yú)HB250，有效提高抗(kang)磨蝕效果。
HH系(xì)列高揚程渣(zha)漿泵
3、非金屬(shǔ)塗層法
陶瓷(cí)、玻璃或複合(he)尼龍等非金(jīn)屬材料，經過(guo)一定的配方(fāng)和工藝處理(li)，将其噴塗在(zai)葉輪被腐蝕(shí)表面進行修(xiu)複。這種表面(mian)保護方法具(jù)有粘結力強(qiang)、操作簡單、抗(kàng)腐蝕性能較(jiao)好等特點，防(fáng)止了渣漿泵(bèng)過流部件被(bei)磨蝕，但是在(zai)使用過程中(zhong)要注意配方(fang)恰當和處理(li)工藝到位，否(fǒu)則會影響表(biao)面處理效果(guo)。對于新葉輪(lun)可在其表面(miàn)噴塗環氧金(jīn)剛砂面層，保(bao)護葉輪葉片(piàn)流道不受磨(mo)蝕。
4、合金粉末(mò)噴焊法
噴焊(hàn)法是随着低(dī)熔點粉末材(cái)料的研制，成(cheng)功而在噴塗(tú)和堆焊基礎(chǔ)上發展起來(lai)的一種金屬(shǔ)表面保護技(jì)術。由于噴層(céng)經曆重熔過(guo)程，塗層緻密(mì)無孔，表面光(guang)滑平整，厚度(dù)易于控制，抗(kang)磨蝕性能好(hao)，具有節約材(cái)料、質量好、效(xiao)率高的優點(dian)。噴焊層表面(miàn)硬度可高達(dá)HRC60～70 ，可以幾倍甚(shèn)至十幾倍延(yán)長渣漿泵葉(ye)輪的使用壽(shou)命。
5、補焊法
焊(han)腐蝕部分，經(jīng)打磨抛光後(hou)使用，壽命一(yi)般可提高3～5倍(bei)。利用不鏽鋼(gāng)焊條的堆焊(hàn)法可保證焊(han)層與基體有(yǒu)很高的結合(hé)強度，對于提(ti)高抗磨蝕性(xìng)能效果特别(bie)顯著。但這種(zhǒng)方法對葉輪(lún)基體材料的(de)可焊性要求(qiu)高，在焊接工(gōng)藝上有一定(ding)的難度。補焊(hàn)法沖淡率大(da)，焊層厚而不(bú)均勻，且加工(gong)餘量大。
渣漿(jiāng)泵廠家 宁波彩和零部件制造有限公司主導(dǎo)産品為渣漿(jiāng)泵、脫硫泵、清(qing)水離心泵、化(hua)工泵、真空泵(beng)等離心泵十(shi)餘個系列。是(shi)目前國内重(zhòng)要的渣漿泵(bèng)、脫硫泵、生産(chan)企業之一，一(yi)直以來憑借(jie)先進的加工(gong)、檢測設備、嚴(yan)謹的工藝規(guī)程、規範的企(qǐ)業内部質量(liang)管理體系，産(chan)品暢銷國内(nèi)二十餘個省(sheng)（市）、自治區，并(bìng)出口東南亞(yà)、非洲等多個(gè)國家和地區(qū)，得到廣大客(kè)戶一緻好評(ping)和認可，在業(yè)内樹立了良(liáng)好的企業形(xing)象和社會信(xìn)用。 “科技創新(xīn)，服務社會”始(shǐ)終是我們一(yī)路前行的動(dong)力， “質量第一(yi)、用戶至上”始(shǐ)終是我們對(duì)客戶莊嚴承(chéng)諾。
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