渣漿泵串聯啟(qǐ)動注意事項
（1）串(chuàn)聯泵的輸送管(guǎn)路都較長，在設(shè)計計算管路揚(yáng)程時㊙️是以全🍉部(bù)管路充滿漿體(tǐ)運行來考慮的(de) 。泵啟動時管路(lu)并未充滿漿體(ti)，如果全開閥門(men)則管路揚程很(hěn)低，泵的瞬時流(liú)量偏⚽向大流量(liang)，緻使電機過載(zai)，或造成泵汽蝕(shí)振動，引❤️發故障(zhang)。故應按下述步(bu)驟啟動❌為宜：
①關(guan)閉出口閥門，全(quan)開進口閥門；
②開(kai)啟軸封水和冷(lěng)卻水，将壓力調(diào)整到規定值；
③開(kai)啟注水閥門向(xiang)泵内注水（倒灌(guan)泵開啟入口閥(fa)門）；
④啟動第Ι級泵(bèng)并逐步打開出(chu)口閥門至１／ⅰ（ⅰ是串(chuàn)聯級數）。
⑤當估計(jì)漿液充滿至1/ⅰ管(guǎn)路時，啟動第二(èr)級泵并逐漸打(da)開出口閥門至(zhi)2/ⅰ。
⑥當估計漿體充(chōng)滿至2/ⅰ管路時開(kai)啟第三級泵并(bing)逐漸打開出🈲口(kou)閥門至3/ⅰ。
⑦其餘依(yi)次類推，直到漿(jiāng)液充滿整個管(guan)路運轉正常為(wei)止。
（2） 泵啟動時應(ying)注意的事項：
①由(yóu)于填料壓得太(tài)緊，當泵轉動後(hou)，填料處發熱冒(mao)煙氣👨❤️👨，應将填料(liao)壓蓋螺母松動(dòng)，使軸封水洩漏(lòu)，然後慢💯慢擰緊(jin)，直到滴滲為止(zhi)。
②正常運轉後，應(yīng)觀察以下幾項(xiang)内容：
泵的流量(liàng)揚程（出、入口壓(yā)力）是否穩定并(bìng)符合工藝🏒要求(qiú)；
電流是否穩定(ding)；
機組是否有異(yì)常聲響，噪聲是(shì)否過大；
軸封洩(xiè)漏是否正常（滴(di)滲）；
軸承溫升35°C，最(zuì)高溫度不得大(dà)于75°；
振動值應保(bao)持在規定範圍(wei)之内。
(3)停泵
①停泵(bèng)前應抽送30分鐘(zhōng)清水，以清洗泵(bèng)及管内的渣漿(jiāng)。
②關閉末級泵出(chu)口閥門。
③從末級(ji)泵開始到一級(jí)泵逐級停機，并(bing)關閉相應軸封(feng)水及🈚冷卻🍓水。
④關(guan)閉一級泵進口(kǒu)閥門。
