渣漿泵廠家(jiā)---渣漿泵初次運轉(zhuǎn)時的步驟
2025/12/09 來源： 作(zuo)者：佚名 浏覽次數(shu)：688
渣漿泵廠家--渣漿(jiang)泵初次運轉步驟(zhòu)
起動前按下列步(bù)驟檢查整個機組(zǔ)：
(1)泵應安放在牢固(gu)的基礎上，以承受(shou)泵的全部重量，以(yi)及擰緊全部的腳(jiao)螺栓，以防振動。
(2)管(guan)路和閥門應加支(zhi)撐，不得把管路及(jí)閥門重量壓在泵(bèng)上。
(3)對于填料加付(fù)葉輪組合式密封(feng)式或填料密封式(shi)🌈渣漿泵，用手按泵(bèng)轉動方向轉動軸(zhou)，軸應能帶動葉輪(lún)轉動，不應有摩擦(cā)，否則應調整葉輪(lún)間隙（對于機械密(mì)封式渣漿泵，在機(jī)👉械密封✊安裝正确(que)的情況下，葉輪間(jiān)隙⚽一般不再作調(diao)整。
托架的葉輪間(jian)隙調整方式為：葉(yè)輪向後調整時，打(da)開💁調整✉️孔蓋3，松開(kāi)調整螺母2，擰調整(zhěng)螺母1，間隙達到要(yao)求後，擰緊調整螺(luó)母1和2，裝上調整孔(kǒng)蓋3；向反方向調整(zheng)時，松螺母1，擰螺母(mu)2即可。
(4)脫開電聯器(qì)，開動電機，檢查電(dian)機轉動方向，應保(bao)證泵軸按泵體上(shang)所标記的箭頭方(fang)向轉動，嚴禁電機(ji)帶泵反轉🌏，否則葉(yè)輪将脫落而造成(cheng)事故。
(5)直聯傳動時(shí)，泵軸和電機軸應(yīng)精确對中，以免引(yǐn)起㊙️振動和💃🏻磨損。
(6)在(zài)泵的吸入管處裝(zhuāng)一段可拆卸的短(duǎn)管或伸縮節❤️，其👣長(zhǎng)度應💯足以拆開泵(beng)蓋和更換易損件(jian)，以便于泵的檢修(xiu)。
(7)對于付葉輪加填(tián)料組合式密封，應(yīng)檢查填料處洩漏(lou)量：起動前，先打開(kai)軸封水，如果洩露(lù)量過大，應擰緊填(tian)料螺母，直至洩漏(lou)成點滴狀為止。開(kāi)泵後，如果洩露量(liàng)不大，且填料發熱(rè)，可适當松開壓蓋(gai)螺母；如果填料繼(jì)續發熱，則🌈停泵，使(shǐ)之冷卻，調整壓蓋(gài)螺母，放松填料，使(shǐ)洩漏量稍增大，重(zhong)新開泵，待填料與(yu)軸套跑合後，再調(diao)整壓蓋螺母，減少(shao)洩漏量。
(8)對于機械(xie)密封，在泵起動前(qián)，應檢查機械密封(feng)是否安裝正确❗：将(jiāng)機械密封的接口(kou)連通軸封水管路(lù)（新安裝🐉的軸封水(shuǐ)管路應事先将殘(can)存在管路内的焊(han)🤩渣、泥沙等雜物清(qing)理或清洗幹🥰淨），起(qi)動軸封泵，打開🔱軸(zhóu)封水管路閥門，人(ren)🏃🏻♂️工轉動泵軸，如有(you)滴漏現象說☂️明密(mì)封端面🌈有髒物存(cun)在，應将壓蓋螺栓(shuān)松開用清潔水沖(chòng)洗後，再🥵将壓蓋壓(yā)緊。檢查無洩漏，表(biǎo)明安裝正确。
起動(dong)軸封泵，軸封水壓(yā)力應比漿泵工作(zuò)壓力高出🍓0.1Mpa以上，待(dài)✔️軸封水進入密封(fēng)箱腔體五分鐘後(hòu)，再起動🆚渣漿泵。
(9)泵(beng)在抽送渣漿前，在(zài)可能的情況下用(yong)清水起動。
渣漿泵(bèng)廠家宁波彩和零部件制造有限公司生産的YZ型液(ye)下渣漿泵是立式(shì)單級單吸懸臂式(shi)離心泵結構，葉輪(lún)為半開式葉輪，在(zài)葉輪吸入邊沿伸(shēn)處設有攪拌葉片(piàn)。主⁉️要用于環保、市(shì)政工程、火力發電(dian)廠、煤📐氣焦化廠、煉(lian)油廠、采礦、造紙業(ye)、水泥廠、食品🛀🏻廠、印(yìn)染等行業抽吸濃(nong)液、稠油🐪、油渣、污濁(zhuó)液、泥漿、灰❗漿、流砂(sha)及城市排污溝道(dào)的流動污泥🌈，以及(jí)含有煤🤩塊、灰渣的(de)液體，也可作為化(hua)工、醫要等行業抽(chōu)吸含有泥砂渣物(wù)的流體和有㊙️腐蝕(shi)性液體。産品價格(ge)公道，質量優等，運(yun)用了上等的制作(zuo)材料。 
