如果渣漿(jiāng)泵出現軸承箱(xiang)溫度過高而且(qie)伴有異響可以(yǐ)從以💘下幾個方(fāng)面進行排除
(1)軸(zhou)承損壞或裝配(pei)不當。渣漿泵軸(zhóu)承運轉過程中(zhōng),會💁因負荷而産(chǎn)生熱量,此熱量(liàng)應由潤滑油帶(dai)走,或經☔冷卻水(shui)降溫。倘若渣漿(jiang)泵的軸承損壞(huài)或裝配不當,就(jiu)會産生較高👈的(de)溫度,設計的降(jiàng)溫方法已不能(neng)滿足。液下渣🌏漿(jiāng)泵
(2)軸承箱内缺(que)油、或油中有雜(zá)質引起的。軸承(cheng)缺油和油老化(hua)或有🌈雜質都會(hui)導緻軸承潤滑(huá)不好而發生磨(mo)損,磨損到一🆚定(dìng)程度後就會有(you)異常響聲并發(fā)熱,最終軸承會(hui)過熱燒壞造成(chéng)事故。
(3)其它原因(yīn)造成溫度高。如(ru)軸承箱出氣口(kou)堵塞,導緻箱體(ti)内的熱氣不能(neng)排出造成溫升(sheng)過高。冷卻水管(guǎn)不暢通,則不能(neng)對箱🙇🏻體進行冷(leng)卻,造成溫升過(guò)高。
最後,為了保(bao)證泵高效運轉(zhuan),就必須及時調(diao)整葉輪與🔴前護(hù)闆的間隙,此間(jian)隙有利于提高(gāo)泵的工作效率(lǜ),但過小則不利(li)于物料相容問(wèn)題,泵葉輪與前(qián)護闆間隙應在(zai)0.5~1rain。調整後,在啟動(dong)前,須重新檢查(cha)葉輪轉動是否(fou)正常,軸承組件(jian)壓緊螺栓與調(diao)整螺栓是否擰(ning)緊,然後再🚶啟動(dong)泵。
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