液下渣(zhā)漿泵前護(hù)闆的鑄造(zao)工藝介紹(shào)
2025/12/08 來源： 作者(zhe)：佚名 浏覽(lǎn)次數：802
液下(xià)渣漿泵前(qián)護闆的鑄(zhù)造工藝介(jie)紹
在液下(xià)渣漿泵的(de)組成中，前(qián)護闆屬于(yú)一個過流(liú)部件的存(cun)在，主要是(shi)用來承受(shòu)流體沖擊(jī)的，它的主(zhǔ)要受力⛷️部(bù)位🏃是在出(chū)水💃口的位(wei)置。一般情(qíng)況下，它的(de)較大直徑(jing)是900mm，總高是(shi)250mm，出水口壁(bì)厚為30mm，出水(shui)口以下護(hù)闆較大厚(hou)度是50mm。下面(mian)渣漿泵廠(chǎng)家小編帶(dài)打擊了解(jie)一下液下(xià)渣漿泵前(qian)護闆的鑄(zhù)造工藝：
1、原(yuán)鑄造工藝(yì)
（1）造型設備(bei)采用10t/h連續(xu)混砂機，堿(jiǎn)酚醛樹脂(zhi)砂造型。
（2）分(fen)型面選在(zai)護闆中間(jiān)部位，模樣(yang)分型不分(fèn)模，做成形(xíng)✔️底🌂闆，尺寸(cun)為1200mm×1200mm。
（3）材質為(wéi)KmTBCr26，鑄件線收(shou)縮率取2%，開(kai)放式澆注(zhu)系統。根據(jù)鑄件大小(xiao)及形狀，選(xuan)定了一個(gè)由鐵液進(jin)入直澆道(dao)再🔆經橫澆(jiao)道結尾由(yóu)側冒口引(yin)入鑄件的(de)澆注系統(tǒng)，側冒口壓(yā)力角≥10°，高度(dù)取300mm。
（4）澆注溫(wen)度1370~1390℃，澆注重(zhong)量約為250kg，澆(jiao)注後48h後打(da)箱。
（5）鑄件清(qing)理去冒口(kǒu)及披縫後(hòu)進行淬火(huo)+回火。
2、鑄造(zào)工藝的改(gǎi)進
針對葉(yè)輪産生氣(qì)縮孔缺陷(xiàn)的原因，我(wo)們對工藝(yi)進行🌈改進(jìn)。
（1）改進冒口(kou)系統，将原(yuan)來的一個(gè)側冒口改(gai)為兩個頂(dǐng)冒口，且兩(liǎng)個頂冒口(kǒu)更加靠近(jin)出水口下(xià)方的熱節(jie)。由于🔞頂冒(mào)口比側冒(mào)口補縮效(xiao)率高，因此(ci)可以更好(hao)地起到補(bǔ)縮作💁用。
（2）制(zhi)芯時放入(ru)草繩團，同(tóng)時在出水(shui)口較高處(chù)開設溢流(liu)裝置，可以(yǐ)🥰更好地起(qǐ)到排氣作(zuò)用。
（3）澆注前(qián)用熱風機(jī)在200℃下進行(hang)烘烤1h，以防(fang)止砂型吸(xī)潮，減少樹(shù)脂砂的發(fā)氣量。
（4）在征(zhēng)得設計方(fang)同意的情(qing)況下，将出(chū)水口下方(fāng)的圓⭕角加(jiā)大，改為🏃R10mm，避(bi)免尖角砂(sha)的出現，有(you)利于消除(chu)鑄造缺陷(xiàn)隐患。
以上(shang)就是液下(xià)渣漿泵前(qián)護闆的鑄(zhu)造工藝介(jiè)紹，相信🌈會(huì)讓👉你對其(qí)鑄造工作(zuo)有進一步(bu)地了解。了(le)解更多渣(zhā)漿泵或者(zhě)液下🐕渣漿(jiang)泵知識請(qǐng)來電咨詢(xun)我們，歡迎(ying)光🔱臨選購(gou)！
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