渣漿泵的(de)故障知識（四）
渣(zhā)漿泵故障之軸(zhóu)承日本卡2卡3卡4卡㊙️5卡精品视频🌈箱溫度高并(bìng)有異響：
(1)軸承損(sun)壞或裝配不當(dāng)。渣漿泵軸承運(yun)轉過程中，會因(yin)🏃♀️負荷而産🧑🏾🤝🧑🏼生熱(rè)量，此熱量應由(you)潤滑油帶走，或(huo)經冷卻水降溫(wēn)。倘若渣⁉️漿泵的(de)軸承損壞或裝(zhuāng)配不當，就會産(chǎn)生較高的溫度(dù)，設計的降溫方(fang)法已不能滿足(zu)。液下渣漿泵
(2)軸(zhou)承箱内缺油、或(huo)油中有雜質引(yǐn)起的。軸承缺油(you)和油老化或👌有(you)雜質都會導緻(zhì)軸承潤滑不好(hǎo)而發生磨損💔，磨(mo)損到一定程度(dù)後🔴就會有異常(cháng)響聲并發熱，最(zuì)終軸承會過熱(re)燒壞造成事故(gù)。
(3)其它原因造成(chéng)溫度高。如軸承(chéng)箱出氣口堵塞(sai)，導緻🔆箱體内的(de)熱氣不能排出(chu)造成溫升過高(gao)。冷卻水管不暢(chang)通，則不能對箱(xiang)體進行冷卻，造(zào)成溫升過高。
最(zui)後，為了保證泵(bèng)高效運轉，就必(bì)須及時調整葉(ye)輪與🙇🏻前護闆的(de)⛷️間隙，此間隙有(yǒu)利于提高泵的(de)工作效率，但過(guo)小則不利于物(wù)料相容問題，泵(bèng)葉輪與前護闆(pǎn)間隙應在0．5～1rain。調整(zhěng)後，在啟動前，須(xū)重新檢查葉輪(lun)轉動是否正常(chang)，軸承組🙇♀️件壓緊(jǐn)螺栓與調整❄️螺(luó)栓是否擰緊，然(rán)後再⛹🏻♀️啟動泵。
